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发表于 2007-12-27 09:26
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模具乃產品之母,它對產品開發,生產及企業的發展都是至關重要的.在生產中通過有計劃地保養和管理模具,將大大提高生產力.現在我們大多數注塑企業都是採用”救火式”的被動策略:只有在模具發生故障時,才進行維修.結果造成停機,影響正常生產計劃.當然有些突發故障,無法預料,必須在故障發生後才能對其進行維修.但一般來說,模具在完成一批生產後,應立即做整修保養工作.以提高生產效率,我們必須對每一套或每一組模具進行有計劃的管理和保養,並作詳細記錄.以便對模具在壽命周期內發生之故障積存資料和數據,從而據此分析模具受傷原因,給模具設計和製造提供非常大的參考和經驗價值.並可避免故障之再發生,降低生產成本.結合我廠實際,在SOP中我們制定了如下模具管理流程:
在本章節裏,我們系統地學習了模具設計的一般基礎及概況,對塑膠模具有初步瞭解,能掌握模具設計的一般思路及步驟.在下一章節,我們將重點講述模具設計中必須解決的各設計要決,以期在理論上根本預防設計缺陷,希望能給各位的工作帶來幫助. |
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