印刷 (Printing)
目前印刷制程应用在手机制造上有以下数种：
网印 (Silkscreen printing)
移印 (Movable printing)
热转印 (Hot stamping)
什么是网印?
网印的印刷历史可以追溯到远古时代，可能在还没文字产生时就有人发明了这项技术，它的优点是实用，人们还可以重复使用，并且操作简易。
网版印刷的原理
1.使用刮刀把油墨涂在网版上。
2.再用刮胶以固定角度，将油墨平整的划向一边，此时油墨会依照网版制造时的图案，因渗透而印在被印物上，而且可以重复印刷
3.而印刷网版在洗版后还可以继续保存使用。
什么是移印?
移印的原理是把所需印刷的图案先利用照像制版的方法，把钢版制成凹版再经由特制硅胶印头转印在被印物上，并且可依产品的材质不同，调制专用的油墨，以使品质得到保证。
移印的流程
1.由毛刷将油墨均匀覆盖在钢版上。
2.由刮墨钢刀将多余油墨刮除。
3.由印头下降到钢版将图案内的油墨沾起。
4.由印头移位下降至产品将图案盖上。
转印及烫金
原理是用热力把图案或花纹从胶膜或纸膜转印到工作表面。转印或烫印过程，只需对被印物烫印一次，便可把多种颜色图案转印在胶件上。这样可以减低胶件不良率。而烫金的原理与热转印雷同，最大不点为：热转印的图案是先印在胶模上。而烫金则是将图案刻在印头上。
目前机种印刷曾发生之问题
印刷字体位偏
字体或窗框边缘呈锯齿状
印刷油墨溢出外框
油墨附着性不良，百格测试不过 (以字体与底色部分较受争议)
咬花 (Texture)
咬花系指将所需花色以化学蚀刻的技术，将模仁(大多为母模面)进行蚀刻的动作。与其它部分较大的差异是，咬花是对模具的加工，而其它部分则是直接对半成品加工。
咬花作业流程
模具入厂
清洗模具 (整块模仁清洗干净)
模具喷漆(保护作用)
晾干 (时间约 6~8 小时)
修割胶带 (欲咬花处割开)
蚀刻咬花 (控制时间及深度)
喷砂 (控制光泽度)
咬花拔模角度建议值
目前机种咬花面曾发生之问题
拉花现象，不易脱模
配合件花纹及光泽度不同
所咬花纹规格与预期差异过大
咬花不均匀

电镀(Electroplating)
电镀的目的
电镀的目的是在基材上镀上金属镀层(deposit)，改变基材表面性质或尺寸。例如赋予金属光泽美观、物品的防锈、防止磨耗、提高导电度、润滑性、强度、耐热性、耐候性、热处理之防止渗碳、氮化 、尺寸错误或磨耗之另件之修补。
电镀的基本构成元素
外部电路
阴极、或镀件(work)、挂具(rack)。
电镀液(bath solution)。
阳极(anode)。
镀槽( plating tank )
加热或是冷却器(heating or colling coil )
非导体金属化方法(Method of Metalizing Nonconductors)
非导体金属化除了电镀(Electroplating)方法外还有如真空电镀(vacuum metalizing)、阴极溅射法(cathode sputtering)及金属喷射法(metal spraying)。
非导体电镀法须先将非导体表面形成导电化,其过程是将对象用机械或化学方法粗化(roughening)得到内锁表面(interlocking surface)然后披覆上导电镀层。
电镀前处理流程
分类上架 (依素材外观选择适合挂具)
脱脂清洗 (温度.浓度.时间 )
粗化 (温度.浓度.时间)
中和 (温度.浓度.时间)
水洗 (自来水连续循环 )
敏化 (温度.浓度.时间 )
水洗 (自来水连续循环 )
活化 (温度.浓度.时间 )
水洗 (自来水连续循环 )
化学镍完成
电镀处理流程(一)
上架 (选择合适挂具 )
超音波清洗 (时间. 电流 )
镀铜 (温度.浓度.时间.电流.电压.大小 )
水洗 (自来水连续循环 )
镀镍 (温度.浓度.时间.电流.电压.大小.PH 值 )
选择以下六种不同电镀镍层色泽及功能性
半光泽镍　　　　　 •高流镍
全光泽镍 　　　　　•微孔镍 　　　
沙丁镍(雾镍)　　　 •镍合金(古铜)　
电镀处理流程(二)
水洗
镍层后可视颜色及功能性.镀以下四种不同色泽
铬 (装饰性)
青铜感 (青古铜)
锡镍合金 (黑镍)
黄金 (K 金)
纯水洗净
烘干
OQC 检验
目前公司对塑料件外观的测试规范
硬度测试　　(Hardness Test)
黏着力测试　(Adhesion Test)
耐磨测试　　(Abrasion Test)
抗化学测试　(Chemical Resistance Test)
抗ＵＶ测试　(UV Test)
硬度测试
负　　荷：１Ｋｇｆ
作用角度：４５°
使用器具：Mitsubishi 2H铅笔
合格标准：没有刮痕
黏着力测试
非破坏性测试
测试方法：使用3M#595胶带5cm长度贴于表面后急拉
合格标准：表面涂料成coating层不能被拉起
破坏性测试
测试方法：以刀片在表面划出方格(热固性1mm*1mm,热塑性2mm*2mm)，再用3M#595胶带贴上后急拉
合格标准：可容许在方格中15%以下的涂料或coating层被移除
耐磨测试
测试方法：RCA测试机台，使用11/16“宽的带状白纸，每分钟17cycles
荷　　重：175g
合格标准：不见磨痕
抗化学测试
测试方法：
酸性测试–55°C，曝露时间24,48,72小时
碱性测试–60°C，曝露时间24,48,72小时
合格标准：表面经测试后无任何改变
抗ＵＶ测试
测试方法：在60°C，200小时的UV光照射(波长313nm)
合格标准：表面经测试后无任何改变
电镀的设计要点:
1,尽量避免尖角和直角,建议倒0.2-0.3mm的圆角。
2,避免大面积的平面.尽量采用表面弧面或表面装饰。
3,要留出水口位,因电镀时要求有教厚的水口,以免电镀时产品掉落。
4,不能有过细的孔和盲孔直径不能太小。
5,所有不能太薄和局部厚度突变.厚度不宜小于1。
6,字体和符号要采用圆滑的字体.深度在0.3-0.5之间,斜度为65度。
7,表面尽量采用细纹面.以增强电镀层附着力。
8,表面避免有类似缩水的凹坑,凸起部分避免过细。印刷 (Printing)
目前印刷制程应用在手机制造上有以下数种：
网印 (Silkscreen printing)
移印 (Movable printing)
热转印 (Hot stamping)
什么是网印?
网印的印刷历史可以追溯到远古时代，可能在还没文字产生时就有人发明了这项技术，它的优点是实用，人们还可以重复使用，并且操作简易。
网版印刷的原理
1.使用刮刀把油墨涂在网版上。
2.再用刮胶以固定角度，将油墨平整的划向一边，此时油墨会依照网版制造时的图案，因渗透而印在被印物上，而且可以重复印刷
3.而印刷网版在洗版后还可以继续保存使用。
什么是移印?
移印的原理是把所需印刷的图案先利用照像制版的方法，把钢版制成凹版再经由特制硅胶印头转印在被印物上，并且可依产品的材质不同，调制专用的油墨，以使品质得到保证。
移印的流程
1.由毛刷将油墨均匀覆盖在钢版上。
2.由刮墨钢刀将多余油墨刮除。
3.由印头下降到钢版将图案内的油墨沾起。
4.由印头移位下降至产品将图案盖上。
转印及烫金
原理是用热力把图案或花纹从胶膜或纸膜转印到工作表面。转印或烫印过程，只需对被印物烫印一次，便可把多种颜色图案转印在胶件上。这样可以减低胶件不良率。而烫金的原理与热转印雷同，最大不点为：热转印的图案是先印在胶模上。而烫金则是将图案刻在印头上。
目前机种印刷曾发生之问题
印刷字体位偏
字体或窗框边缘呈锯齿状
印刷油墨溢出外框
油墨附着性不良，百格测试不过 (以字体与底色部分较受争议)
咬花 (Texture)
咬花系指将所需花色以化学蚀刻的技术，将模仁(大多为母模面)进行蚀刻的动作。与其它部分较大的差异是，咬花是对模具的加工，而其它部分则是直接对半成品加工。
咬花作业流程
模具入厂
清洗模具 (整块模仁清洗干净)
模具喷漆(保护作用)
晾干 (时间约 6~8 小时)
修割胶带 (欲咬花处割开)
蚀刻咬花 (控制时间及深度)
喷砂 (控制光泽度)
咬花拔模角度建议值
目前机种咬花面曾发生之问题
拉花现象，不易脱模
配合件花纹及光泽度不同
所咬花纹规格与预期差异过大
咬花不均匀

电镀(Electroplating)
电镀的目的
电镀的目的是在基材上镀上金属镀层(deposit)，改变基材表面性质或尺寸。例如赋予金属光泽美观、物品的防锈、防止磨耗、提高导电度、润滑性、强度、耐热性、耐候性、热处理之防止渗碳、氮化 、尺寸错误或磨耗之另件之修补。
电镀的基本构成元素
外部电路
阴极、或镀件(work)、挂具(rack)。
电镀液(bath solution)。
阳极(anode)。
镀槽( plating tank )
加热或是冷却器(heating or colling coil )
非导体金属化方法(Method of Metalizing Nonconductors)
非导体金属化除了电镀(Electroplating)方法外还有如真空电镀(vacuum metalizing)、阴极溅射法(cathode sputtering)及金属喷射法(metal spraying)。
非导体电镀法须先将非导体表面形成导电化,其过程是将对象用机械或化学方法粗化(roughening)得到内锁表面(interlocking surface)然后披覆上导电镀层。
电镀前处理流程
分类上架 (依素材外观选择适合挂具)
脱脂清洗 (温度.浓度.时间 )
粗化 (温度.浓度.时间)
中和 (温度.浓度.时间)
水洗 (自来水连续循环 )
敏化 (温度.浓度.时间 )
水洗 (自来水连续循环 )
活化 (温度.浓度.时间 )
水洗 (自来水连续循环 )
化学镍完成
电镀处理流程(一)
上架 (选择合适挂具 )
超音波清洗 (时间. 电流 )
镀铜 (温度.浓度.时间.电流.电压.大小 )
水洗 (自来水连续循环 )
镀镍 (温度.浓度.时间.电流.电压.大小.PH 值 )
选择以下六种不同电镀镍层色泽及功能性
半光泽镍　　　　　 •高流镍
全光泽镍 　　　　　•微孔镍 　　　
沙丁镍(雾镍)　　　 •镍合金(古铜)　
电镀处理流程(二)
水洗
镍层后可视颜色及功能性.镀以下四种不同色泽
铬 (装饰性)
青铜感 (青古铜)
锡镍合金 (黑镍)
黄金 (K 金)
纯水洗净
烘干
OQC 检验
目前公司对塑料件外观的测试规范
硬度测试　　(Hardness Test)
黏着力测试　(Adhesion Test)
耐磨测试　　(Abrasion Test)
抗化学测试　(Chemical Resistance Test)
抗ＵＶ测试　(UV Test)
硬度测试
负　　荷：１Ｋｇｆ
作用角度：４５°
使用器具：Mitsubishi 2H铅笔
合格标准：没有刮痕
黏着力测试
非破坏性测试
测试方法：使用3M#595胶带5cm长度贴于表面后急拉
合格标准：表面涂料成coating层不能被拉起
破坏性测试
测试方法：以刀片在表面划出方格(热固性1mm*1mm,热塑性2mm*2mm)，再用3M#595胶带贴上后急拉
合格标准：可容许在方格中15%以下的涂料或coating层被移除
耐磨测试
测试方法：RCA测试机台，使用11/16“宽的带状白纸，每分钟17cycles
荷　　重：175g
合格标准：不见磨痕
抗化学测试
测试方法：
酸性测试–55°C，曝露时间24,48,72小时
碱性测试–60°C，曝露时间24,48,72小时
合格标准：表面经测试后无任何改变
抗ＵＶ测试
测试方法：在60°C，200小时的UV光照射(波长313nm)
合格标准：表面经测试后无任何改变
电镀的设计要点:
1,尽量避免尖角和直角,建议倒0.2-0.3mm的圆角。
2,避免大面积的平面.尽量采用表面弧面或表面装饰。
3,要留出水口位,因电镀时要求有教厚的水口,以免电镀时产品掉落。
4,不能有过细的孔和盲孔直径不能太小。
5,所有不能太薄和局部厚度突变.厚度不宜小于1。
6,字体和符号要采用圆滑的字体.深度在0.3-0.5之间,斜度为65度。
7,表面尽量采用细纹面.以增强电镀层附着力。
8,表面避免有类似缩水的凹坑,凸起部分避免过细。

说得很详细

收藏了

讲的很详细，谢谢楼主

楼主的资料好有用!!!

不错，多谢楼主．．．．

楼主的资料有用

谢了

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